我們發(fā)現(xiàn)污泥槳葉干燥機(jī)在使用一段時(shí)間后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么這是人為因素導(dǎo)致的還是機(jī)器的質(zhì)量不行呢？接下來我將帶大家一起研究下影響污泥槳葉干燥機(jī)效率的因素主要是哪些。

1.攪拌葉的質(zhì)量。

當(dāng)污泥槳葉干燥機(jī)中的攪拌葉片損壞時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響污泥槳葉干燥機(jī)的工作效率，因?yàn)闆]有攪拌葉片就無法移動(dòng)污泥，如果不能移動(dòng)，污泥就無法與熱量結(jié)合，無法快速烘干，從而降低了工作效率。

2.干燥機(jī)故障。

當(dāng)污泥槳葉干燥機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，內(nèi)部水蒸氣無法消除時(shí)，烘干時(shí)間會(huì)增加，或者水蒸氣會(huì)被內(nèi)部物料重新吸收，從而增加烘干時(shí)間，因此在烘干過程中需要檢查污泥槳葉干燥機(jī)的組件是否正常。

3.干燥機(jī)的轉(zhuǎn)速。

為了加快干燥材料向出口的移動(dòng)，有些客戶將設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)整得非常低，但是污泥槳葉干燥機(jī)中的污泥材料被甩掉的次數(shù)減少，污泥材料與熱風(fēng)的接觸極少，材料不會(huì)在滾筒中反復(fù)往返，這意味著污泥一次通過，污泥就會(huì)被迅速送走，材料的貯藏量過低降低了污泥干燥機(jī)的工作效率。

4.干燥機(jī)的維護(hù)。

無論哪一部分出現(xiàn)故障，只要污泥槳葉干燥機(jī)出現(xiàn)故障，都會(huì)影響工作效率，所以在工作前和工作后都需要對(duì)污泥槳葉干燥機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，這樣才能保證污泥槳葉干燥機(jī)在下次正常使用。記住檢查和修理故障是確保污泥干燥機(jī)正常運(yùn)行的基本條件。